קבלת הטמפרטורה הנכונה לייצור זכוכית
אם ניסיתם בעבר להשתמש בנורה רגילה לייצור זכוכית, אתם יודעים כמה זה מתסכל. נורות אלו נועדו לפלט חום באופן אחיד. אך במעבדה, “אחידות” אינה תמיד מה שאנו צריכים.
לפעמים אנו צריכים גרציאנט תרמי חד. עלינו לראות כיצד סוג חדש של זכוכית מתנהג בפני עלייה פתאומית בטמפרטורה, או כיצד היא נרככת בנקודה מסוימת. זו הנקודה בה אנו נכנסים לתמונה. אנו לא רק משנים את גודל הנורה; אנו גם משנים את המקום בו פולט החום.
הטריק נמצא בחלוקת החום.
רוב הנורות פולטות אנרגיה באופן אחיד לכל אורך הצינור. אנו עושים זאת בצורה שונה – על ידי שינוי אופן סיבוב הפילמנט והתאמת גודל הסליל, אנו יכולים ליצור “אזורים חמים” ו“אזורים קרים” בתוך אותה נורה.
זה חוסך הרבה זמן. במקום להתעסק עם עשרות מערכות שליטה שונות כדי להשיג את הטמפרטורה הנכונה, כל מה שצריך זה נורה שמיועדת למטרה זו. צריך חום מרוכז במרכז כדי שהקצוות לא יישברו? פשוט יש להתאים את הפילמנט כך שהחום יהיה בדיוק במרכז. פשוט.
הפרטים הטכניים
אנו משתמשים בקוורץ ברמת טוהר גבוהה, כי, בואו נהיה כנים, ייצור הזכוכית דורש חומרים איכותיים. החומרים האלו צריכים לעמוד בתנאי חום קיצוניים ללא פגיעה.
לגבי ההתקנה, אנו יכולים לחבר את הנורות באמצעות חיבורים מסוג R7s או Sk15, כך שהן יתאימו למערכת שלכם. אתם בוחרים את המתח וההספק שמתאימים למקור האנרגיה שלכם, ואנו דואגים שזה יקרה.
יש עוד דבר אחד לזכור: אם אתם משתמשים בהספק גבוה בשטח קטן, החלקים שבהם מותקנות הנורות עלולים להיפגע. אם אתם רוצים הספק גבוה, ודאו שיש למערכת שלכם זרימת אוויר טובה או מערכת קירור במים. אתם לא רוצים שהחלקים יימסו.
הפסיקו להתמודד עם הציוד
כשיש לכם שליטה כזו, אתם לא צריכים לדאוג לציוד, אלא יכולים להתמקד בחומר עצמו. כך תוכלו להשיג את הפרופיל האינפרא-אדום המדויק שאתם צריכים לייצור מדויק של זכוכית.
אם אינכם בטוחים מאיפה להתחיל, אנו יכולים לעזור לכם לקבוע את כמות הוואטים לסנטימטר הנדרשת. אנו נוודא שהזכוכית תגיע לנקודת העבודה האידיאלית, בלי שהיא תימסה.