בליניה לייצור זכוכית מבודדת, השעון מתחיל לפעול ברגע שהחומר האטם המשני נמצא במגע עם החומר המפריד בין שכבות הזכוכית. אם קצב החימום משתנה, תהליך ההתקשות של החומר האטם נעכב, וכך לא ניתן לעמוד ביעדי התהליך. אם טמפרטורת החימום גבוהה מדי, עלולה להיווצר לחץ תרמי בזכוכית, והחומר האטם עלול לאבד את יכולת ההידבקות שלו בקצוות. חלון הזמן להתקשות החומר האטם הוא צר – התנור חייב להגיע לטמפרטורה הרצויה ולהישאר שם.
מה חשוב בתהליך? יצרנו את מודול החימום על בסיס גלי אינפרא-אדום באורך גל קצר, כך שהחום מגיע ישירות אל החומר האטם, ולא אל האוויר שמסביב. ניתן להגיע לטמפרטורה הרצויה בקצב של 2–4°C/שנייה, ולשמור על טמפרטורה יציבה של ±2°C לאורך כל שטח הזכוכית. עוצמת החימום היא 30–40 קילוואט למטר רבוע. עוצמה זו מאפשרת תגובה מהירה כאשר מהירות הליניה עולה, והאחידות הגבוהה שומרת על טמפרטורות יציבות בקצוות הזכוכית, כך שהחומר האטם יתקשה באופן אחיד. עבור רוב החומרים האטמים, זה אומר שניתן להשיג תהליך התקשות אחיד בתוך 45–90 שניות – מבלי לפגוע בחומר האטם הראשי.
למה זה מתאים לתהליך הייצור? ייצור זכוכית מבודדת הוא תהליך שדורש שליטה קפדנית – ניתן להתקדם רק בקצב של השלב האיטי ביותר. חימום איטי יגרום להצטברות מלאי או לצורך בהפחתת שעות העבודה. עם מודול זה, ניתן לשמור על קצב ייצור של 3–4 מטרים לדקה בזכוכית בעובי 4–6 ממ, ועדיין להשיג הידבקות מלאה ושלמות בקצוות הזכוכית. חימום ישיר של החומר האטם מקצר את זמן ההמתנה ומייצב את תהליך ההתקשות, כך שיש פחות פגמים כתוצאה מחימום לא אחיד. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שמחממים רק את החומר האטם, ולא את כל התא.
על מה צריך לשים לב? זו עדכון שמשולב בליניה, ולא תנור נפרד. יש לוודא שהמרחקים בין החומרים השונים תואמים את המרחקים בין גלגלי ההעברה, כדי שלא יהיו בעיות. ההגדרות של המודול נעשות במהירות – רק יש לוודא שהטמפרטורה הרצויה מתאימה לסוג החומר האטם ולגאומטריה של החומרים המפרידים בין שכבות הזכוכית. אם לזכוכית יש שכבות עם רמת פליטה נמוכה, יש לבצע בדיקה כדי לוודא את עקומת החימום ואת הטמפרטורה הרצויה; רמת ההחזרה של האור משפיעה על יכולת הקליטה של הזכוכית לאנרגיה. לאחר שההגדרות נקבעו, התהליך יתבצע שוב ושוב.