בנקודת הכיפוף, התנור נדלק והשעון מתחיל לצלול. כל דקה שמושקעת בטיפול בחלקים שאינם עומדים בסטנדרטים, היא דקה שלא ניתן להחזירה לתהליך הייצור. חלקים שנפגעו במהלך הכיפוף גורמים לבזבוז – זכוכית שאינה ניתנת לשימוש, חלקים שצריך לחמם שוב, וזמן שהתנור עובד לשווא. פיתחנו שיטת חימום שנועדה לשבור את המעגל הזה. מדובר לא רק בחימום, אלא בחימום אחיד, בדיוק במקום ובזמן הנכונים.
מה חשוב בפועל? אנו משתמשים במודולי חימום באמצעות אינפרא-אדום – תגובה מהירה, שליטה מדויקת בכמות החום. המודולים מספקים צפיפות חום גבוהה עם אינרציה תרמית נמוכה, כך שהטמפרטורה עולה באופן אחיד. באזור הכיפוף, אנו שואפים ליצור שדה תרמי אחיד, כדי למנוע אזורים חמים מדי או קרים מדי. מערכת השליטה שומרת על יציבות הטמפרטורה, וכך נמנעים מתחים תרמיים שעלולים לגרום לעיוותים אופטיים או לשברים בזכוכית במהלך העיבוד. המודולים מותאמים כך שניתן להתקינם בקלות בתנורי כיפוף קיימים, עם התקנה וחיבורים סטנדרטיים, כך שההחלפה תהיה מהירה.
למה זה עובד בפועל? בדרך כלל, הסיבה לכישלון בעיבוד הזכוכית היא חימום לא אחיד ושגיאות בזמן – אזור מסוים עדיין קשה, ואזור אחר כבר רך מדי. השיטה הזו מפחיתה את השינויים האלה, כך שהזכוכית מגיעה לטמפרטורה הנכונה בצורה אחידה. כך יש פחות שברים, פחות חלקים שצריך לחמם שוב, ופחות עבודה נוספת. החימום המהיר מאפשר ייצור מהיר יותר, מבלי לפגוע באיכות. שליטה מדויקת מפחיתה את צריכת האנרגיה, וכך יש יותר חלקים תקינים.
כמה עובדות מעשיות: המודולים האלה פולטים חום רב, לכן יש צורך באוויר נקי ויבש, ובמרווחים מתאימים כדי שהמודולים יפעלו כראוי. חשוב שהמחזירים יהיו מתאימים, ושהנראות תהיה נקייה – כל הצטברות של לכלוך גורמת לשינויים בפרופיל החימום. אם התנור שלכם כולל מתח משתנה או חיבורי שליטה ישנים, יש להקצות זמן לכוונון המערכת לפי עובי הזכוכית וזמן העיבוד. יש לראות בזה שיפור בתהליך הייצור, ולא רק החלפת חלקים.