Chodzi tu o lampę grzewczą z zakrzywionym szkłem, która nie jest w stanie utrzymać jednolitego pola cieplnego. To sprawia, że procesy, które powinny być przewidywalne, przeradzają się w straty. Wahania temperatury powodują naprężenia termiczne, a każda kolejna zmiana wymaga ponownej obróbki i dodatkowego czasu pracy. Potrzebne jest ciepło, które trafia dokładnie tam, gdzie jest potrzebne – szybko, aby nadążyć za tempem procesu, i stabilnie, aby można go powtarzać.
Co jest ważne pod względem technicznym? Budujemy takie lampy na bazie kwarcowych elementów działających w zakresie bliskiego podczerwienia, ponieważ reagują one szybko i umożliwiają precyzyjną kontrolę. Typowa lampa pracuje przy napięciu 230–460 V, z mocą 1–3 kW na lampę. Długość lampy jest dostosowana do poszczególnych stref pieca, dzięki czemu mapa ciepła odpowiada kształtowi szkła. Układ emitatorów ma na celu eliminację cieni i miejsc o wyższej temperaturze, a geometria reflektorów sprawia, że energia skupia się na powierzchni szkła, a nie na samym piecu. Moc lampy jest dostosowywana tak, aby odpowiadała właściwościom absorpcji szkła pokrytego lub niepokrytego warstwą ochronną. Dzięki temu mniej czasu traci się na dostosowywanie ustawień, a więcej czasu można poświęcić na dostarczanie gotowych produktów.
Lampa ta sprawdza się w przypadku nagrzewania zakrzywionego szkła, ponieważ musi dostarczyć równomierne ciepło, aby osiągnąć odpowiedni promień zakrzywienia, a potem utrzymać tę temperaturę przez wystarczająco długi czas, aby uzyskać jednolity efekt hartowania. Dzięki temu proces nagrzewania przebiega szybciej, a czas realizacji procesu jest skracany bez konieczności walki z przekroczeniami temperatury. Korzyścią jest mniejsza liczba zniekształceń optycznych, mniejsza ilość uszkodzeń spowodowanych naprężeniami termicznymi oraz bardziej stabilne warunki procesowe podczas przygotowania szkła do laminacji i suszenia warstwy ochronnej. Zużycie energii maleje, ponieważ ciepło trafia tam, gdzie jest potrzebne, a nie do ramy pieca czy powietrza w pomieszczeniu.
Instalacja jest prosta, ale istotna jest odległość pomiędzy lampą a szkłem oraz reflektorami. Należy upewnić się, że lampa jest dobrze ustawiona względem płaszczyzny ogniskowej, a napięcie i konektory odpowiadają terminom pieca. Podczas uruchamiania nastąpi wzrost prądu, więc należy odpowiednio zaplanować instalację i chłodzenie. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, należy dostosować moc lampy do emisywności szkła oraz regularnie sprawdzać jej ustawienia, aby utrzymać parametry termiczne w normach.