Op de lijn voor het produceren van isolerend glas begint de klok te tellen zodra de secundaire afsluitingslaag in contact komt met de tussenruimtes. Als de temperatuur niet precies op het juiste niveau blijft, vertraagt het proces en raak je je targettijden niet. Als de temperatuur te hoog wordt, kan dit leiden tot thermische stress in het glas en kan de afsluitingslaag aan de randen loskomen. Het tijdsbestek waarbinnen het proces moet worden afgerond is zeer beperkt – de oven moet dus precies op dat tijdstip op het juiste niveau zijn.
Wat belangrijk is onder de motorkap
We hebben het curagemodule ontworpen met behulp van kwartsemitters die kortegolflange infraroodstraling uitzenden. Hierdoor gaat de warmte rechtstreeks naar de afsluitingslaag, en niet naar de lucht eromheen. De temperatuur stijgt hierdoor snel tot het gewenste niveau: 2–4°C/s. De temperatuur blijft binnen een marge van ±2°C over de hele breedte van het glas. De vermogensdichtheid ligt op 30–40 kW/m². Deze hoge dichtheid zorgt voor een snelle reactie wanneer de snelheid van de lijn verandert. De constante temperatuur zorgt er bovendien voor dat de afsluitingslaag gelijkmatig kan drogen. Voor de meeste secundaire afsluitingen betekent dit dat het proces in 45–90 seconden kan worden afgerond – zonder dat de primaire afsluiting wordt beschadigd.
Waarom dit past in het proces
Bij het produceren van isolerend glas is snelheid beperkt door de langzaamste stap in het proces. Een trager proces betekent dat er meer voorraad moet worden opgeslagen of dat er minder uren gewerkt kunnen worden. Met dit module kan men nog steeds een snelheid van 3–4 m/min behouden bij standaard glasmetingen van 4–6 mm. Hierdoor blijft de afsluitingslaag goed hechten en blijven de randen intact. Door het product rechtstreeks op te warmen, wordt de tijd die nodig is om het product te verhitten verkort. Bovendien wordt het curagemproces gestabiliseerd, waardoor er minder producten beschadigd raken door onvolledig drogen of ongelijke afsluitingen. De energieverbruik neemt af, omdat alleen de afsluitingslaag wordt opgewarmd, en niet de hele ruimte.
Wat je in de gaten moet houden
Dit is een update die is geïntegreerd in de productielijn, geen aparte oven. Zorg ervoor dat de openingen voor invoer en uitvoer overeenkomen met die van de transportbanden, zodat er geen problemen ontstaan. Het instellen van het apparaat duurt niet lang – het is voldoende om het apparaat af te stemmen op de viscositeit van de afsluitingslaag en de geometrie van de tussenruimtes. Als het glas een laag met lage emissiviteit heeft, moet eerst een test worden uitgevoerd om de temperatuurcurve en het gewenste niveau vast te stellen. De reflectiviteit van de coating beïnvloedt namelijk hoe goed het oppervlak energie kan opnemen. Zodra het apparaat is ingesteld, zal het proces keer op keer op dezelfde manier werken.