절연 유리 생산 라인에서는 그런 실란트가 매우 까다로운 역할을 합니다. 난방 온도가 너무 낮으면 2차 실란트가 처지게 되고, 이로 인해 생산 라인이 아래로 내려가면서 접착 문제가 발생할 수 있습니다. 반대로 난방 온도가 과도하게 높으면, 제품이 공장을 떠나기 전에 열應력으로 인해 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 우리는 난방 모듈을 그러한 조건들을 고려하여 설계했습니다.
기술적으로 중요한 점은? 경화 모듈은 석영 커버 안에 중파 적외선 발생기를 내장하고 있으며, 이는 폴리설파이드와 실리콘 실란트가 에너지를 흡수하는 방식에 맞춰져 있습니다. 전력 밀도는 표면이 빠르게 가열되면서도 손상되지 않도록 설정되어 있으며, 반사기의 형태는 실란트가 있는 부분 전체에 일정한 열이 공급되도록 해줍니다. 이를 통해 일관된 열 처리가 가능해집니다. 출력은 5,000시간 이상 동안 안정적으로 유지되며, 감소율은 5% 미만입니다.
왜 이것이 생산에 유용한가? 절연 유리 생산에서는 생산 속도와 수율이 매우 중요합니다. 이 모듈들은 주 실란트에 부담을 주지 않으면서도 경화 시간을 단축시켜주므로, 한 근무 시간당 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 균일한 열 처리 덕분에 불균일한 접착이나 가장자리 스트레스로 인한 불량품이 줄어들고, 낮은 에너지 소비로 인해 단위당 운영 비용도 줄어듭니다. 또한 이 모듈들은 기존 프레임에 그대로 장착될 수 있어서 교체가 매우 빠릅니다.
현장에서 주의해야 할 사항들 설치는 비교적 간단하지만, 정확한 정렬이 필수적입니다. 발생기 배열은 실란트가 있는 위치를 정확히 추적해야 하며, 그렇지 않으면 불균일한 열 분포가 발생할 수 있습니다. 반사기는 깨끗하게 유지해야 하며, 단자의 전압도 확인해야 합니다. 라인이 처지면 작동 포인트가 변하고, 이로 인해 부품의 수명이 단축될 수 있습니다. 차가운 상태에서 시작할 때는 다소 많은 전류가 흐르므로, 접촉기의 크기를 적절히 선택해야 합니다.