توقفوا عن استخدام الطريقة التقليدية في قطع الزجاج: لماذا نستخدم الأشعة تحت الحمراء لتسخين الزجاج؟
قطع الزجاج البارد هو أمر محفوف بالمخاطر. يجب أن تقوم بعمل شق في الزجاج، ثم تأمل ألا تظهر شقوق صغيرة أو زوايا متشققة عند قطع الزجاج. إنه أمر مزعج، ويؤدي أيضًا إلى هدر المواد.
لهذا السبب نستخدم الأشعة تحت الحمراء لتسخين الزجاج قبل أن يلامسه الشفرة.
لماذا يُعد التسخين مهمًا؟
يمكن اعتبار التسخين وسيلة لتخفيف التوتر في الزجاج. فالأشعة تحت الحمراء لا تسخن السطح فقط، بل تصل إلى أعماق الزجاج وتؤثر على بنيته الجزيئية. هذا يقلل من التوتر الداخلي في الزجاج، مما يجعله أكثر مرونة.
عندما تقوم بعمل شق في الزجاج المسخن، سيكون الشق مستقيمًا، بدلاً من أن يكون متقطعًا. والنتيجة؟ قطع نظيف ودقيق في كل مرة.
كيفية اختيار الأجهزة المناسبة
لكي ينجح هذا الأسلوب، لا يمكنك استخدام أي مصباح عادي. يجب استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الشدة العالية. نحن نستخدم أنابيب الكوارتز عالية النقاء، لأنها قادرة على تحمل دورات التسخين والتبريد المتكررة دون أن تتلف.
إذا كنت تعمل في خط إنتاج سريع، فإن السرعة مهمة جدًا. يجب أن تكون كثافة الطاقة عالية للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة في ثوانٍ معدودة.
لكن هناك نقطة مهمة: يجب أن تكون دقيقًا في اختيار الأجهزة. يجب أن يتناسب طول المصباح والجهد الكهربائي مع متطلبات الخط الإنتاجي. إذا كنت تستبدل أنبوبًا متلفًا، يجب أن يكون الجهد الكهربائي متشابهًا تمامًا.
إذا كان الجهد مرتفعًا جدًا، فسيتم تسخين الزجاج بشكل مفرط، مما يؤدي إلى تشوهه. وإذا كان الجهد منخفضًا جدًا، فسيظل الزجاج باردًا، مما يؤدي إلى ظهور شقوق فيه.
بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها
أنابيب الكوارتز قوية، لكنها ليست محصنة تمامًا. في الورش العاملة بشكل مستمر، فإن الغبار والزيوت يمثلان خطرًا كبيرًا على الأنابيب. يمكن أن يؤدي ذلك إلى ظهور نقاط ساخنة على الأنابيب، وهو ما يؤدي إلى تلفها. يجب الحفاظ على نظافة الأنابيب.
وأخيرًا، يجب الانتباه إلى المراوح المستخدمة. كلما كانت درجة الحرارة أعلى، كان على نظام التبريد أن يعمل بجهد أكبر. إذا لم يتمكن نظام التهوية من مواكبة الحرارة الناتجة، فسيتم تلف الأجهزة الكهربائية، وهو أمر مزعج للغاية.