Trên dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt, quá trình đông kết bắt đầu ngay khi chất kết dính tiếp xúc với các vật liệu đệm. Nếu nhiệt độ không được kiểm soát tốt, quá trình đông kết sẽ bị chậm lại, và bạn sẽ không đạt được mục tiêu đã đề ra. Nếu nhiệt độ quá cao, kính và chất kết dính có thể bị tổn thương do áp lực nhiệt, và chất kết dính sẽ mất khả năng bám dính ở các mép kính. Thời gian cần thiết để quá trình đông kết hoàn tất rất ngắn – lò nung phải duy trì nhiệt độ ổn định trong suốt thời gian đó.
Những yếu tố quan trọng Chúng tôi sử dụng các bộ phát tia hồng ngoại ngắn sóng để làm nóng chất kết dính, nhờ đó nhiệt lượng sẽ được truyền trực tiếp vào chất kết dính, chứ không phải vào không khí xung quanh. Nhiệt độ có thể tăng lên 2–4°C/giây, và được duy trì ở mức ±2°C trên toàn bộ diện tích kính. Cường độ nhiệt khoảng 30–40 kW/m². Điều này giúp cho quá trình đông kết diễn ra nhanh chóng khi tốc độ dây chuyền tăng lên. Sự đồng đều về nhiệt độ giúp chất kết dính đông kết đều khắp bề mặt kính. Đối với hầu hết các loại chất kết dính, quá trình đông kết chỉ mất 45–90 giây – mà không làm ảnh hưởng đến chất kết dính ở các vị trí khác.
Tại sao phương pháp này phù hợp Quy trình sản xuất kính cách nhiệt đòi hỏi phải tuân theo các giới hạn nhất định: tốc độ sản xuất chỉ có thể bằng tốc độ của giai đoạn chậm nhất trong quy trình. Nếu quá trình đông kết chậm, bạn sẽ phải tích trữ hàng tồn kho hoặc giảm số ca làm việc. Với bộ phận này, bạn vẫn có thể duy trì tốc độ sản xuất 3–4 m/phút đối với kính có độ dày 4–6 mm, đồng thời vẫn đảm bảo khả năng bám dính tốt của chất kết dính và tính toàn vẹn của các điểm kết dính ở mép kính. Việc làm nóng trực tiếp chất kết dính giúp giảm thời gian chờ đợi và ổn định quá trình đông kết, từ đó giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi do quá trình đông kết chưa hoàn thiện. Việc sử dụng ít năng lượng hơn cũng là một ưu điểm, vì nhiệt lượng chỉ được sử dụng để làm nóng chất kết dính, chứ không phải toàn bộ buồng nung.
Những điều cần lưu ý Đây là bộ phận được tích hợp vào dây chuyền sản xuất, chứ không phải lò nung độc lập. Hãy đảm bảo rằng khoảng cách giữa các bộ phận trong dây chuyền phù hợp với kích thước của kính, để tránh tình trạng che khuất ánh sáng. Việc điều chỉnh thông số kỹ thuật cũng khá đơn giản – chỉ cần điều chỉnh nhiệt độ cho phù hợp với độ nhớt của chất kết dính và kích thước của các vật liệu đệm. Nếu kính có lớp phủ có khả năng phản xạ cao, hãy tiến hành kiểm tra để xác định đường cong nhiệt độ và mức nhiệt cần thiết; khả năng phản xạ của lớp phủ sẽ ảnh hưởng đến khả năng hấp thụ nhiệt của bề mặt kính. Một khi các thông số đã được điều chỉnh xong, quá trình đông kết sẽ diễn ra đều đặn qua từng ca làm việc.