İşlem sırasında, camdaki nem, sessizce verimi düşüren bir faktördür. Lamineleme işlemlerinde bu durum kabarcıklar ve bulanıklık şeklinde kendini gösterir. Yalıtımlı camlarda ise nem, basıncın istenen seviyede kalmasını engeller ve contaların zarar görmesine neden olur. Sertleştirme ve bükme işlemlerinde ise yüzeydeki nem, eşit olmayan ısı dağılımına yol açar; bu da termal stres ve optik bozulmalara neden olur.
Isıtma süreci etkili çalışmadığında, yeniden işleme, atık üretimi ve uzun süreli kurutma işlemleri gereklidir; bu da tüm üretim sürecini olumsuz etkiler.
Teknik açıdan önemli olan şeyler şunlardır:
Nemi gidermek için, camın emisyon özelliklerine uygun şekilde ayarlanmış kısa dalga infrared vericiler kullanılır. Bu sayede hızlı bir tepki elde edilir; tam güç saniyeler içinde sağlanır ve soğuma süreci de belirlenen zaman dilimleri içinde gerçekleşir. Kontrol edilen termal alan sayesinde sıcak noktalar ve konveksiyon kontrol altında tutulur; böylece cam eşit şekilde ısınır.
Sistem, 24/7 çalışmak üzere tasarlanmıştır; voltaj dalgalanmalarına rağmen sabit bir çıkış sağlar ve tekrarlanabilir ayarlar sayesinde üretim süreci öngörülebilir hale gelir. Düşük-E, yansıtıcı ve şeffaf malzemeler üzerinde de tutarlı bir kurutma sağlanır ve çıkış değerleri vardiya boyunca sabit kalır.
Neden bu yöntem bizim işimizde işe yarıyor?
EVA/SGP/PVB lamineleme işlemlerinde hızlı ve eşit ısıtma, basınç uygulanmadan önce nemi uzaklaştırır; böylece boşluklar ve optik kusurlar azalır. Yalıtımlı cam üretiminde ise bu yöntem, kurutucuyu önceden kurutarak ana contayı ısıtarak daha güçlü ve güvenilir bir bağ oluşturur; böylece sahada meydana gelen sorunlar azalır.
Sertleştirme ve bükme işlemlerinde ise SWIR ön ısıtması termal şokları azaltır, yüzey kalitesini iyileştirir ve işlem süresini kısaltır. Böylece daha az reddedilen ürün, daha yüksek verimlilik ve metrekare başına daha düşük enerji tüketimi elde edilir; çünkü ısı yalnızca gerektiğinde ve sadece gerekli olan yerlerde uygulanır.
Dikkat edilmesi gereken bazı noktalar:
Kurulum oldukça basittir, ancak hizalama ve emisyon değerleri sonucu belirler. Verici dizisinin kalma süresi ve güç yoğunluğuna uygun olacak şekilde hat hızı, ray aralığı ve cam kalınlığı değerlerinin doğru belirlenmesi gerekir.
OEM modüllerini değiştirmeden önce elektriksel uyumluluğu kontrol edin: voltaj, faz ve konektör tipi gibi parametreler. Devreye alındıktan sonra kısa bir ısınma süresi vardır. Tozlu veya nemli ortamlarda, reflektörün ve sensörlerin durumu için periyodik kontroller yapılmalıdır.
Bu detaylar doğru şekilde ayarlandığında, kurutma işlemi tekrarlanabilir bir işlem haline gelir; artık her vardiya boyunca bunun peşinden koşmanıza gerek kalmaz.