Изоляция on Quartz IR Factory Direct

Герметик для уплотнения изолирующего стекла

Mon, 29 Jun 2026 09:05:27 +0800

На линии производства изоляционного стекла таймер начинает отсчет с момента, когда вторичный герметик соприкасается с промежуточными элементами. Если температура нагрева меняется, процесс затвердевания герметика замедляется, и не удается соблюсти заданные параметры. Если же температуру поднять слишком высоко, это может привести к тепловым напряжениям в стекле, а также к потере адгезии герметика по краям. Время затвердевания герметика очень ограничено – печь должна поддерживать оптимальную температуру в течение всего времени процесса.

Что важно при использовании этого модуля Мы разработали модуль затвердевания на основе кварцевых излучателей коротковолнового инфракрасного излучения. Благодаря этому тепло поступает непосредственно в герметик, а не в окружающий его воздух. Температура поднимается со скоростью 2–4°C/с до заданного уровня; погрешность температуры составляет ±2°C на всей ширине стекла. Мощность нагрева составляет 30–40 кВт/м². Эта мощность обеспечивает быстрый ответ на изменение скорости работы линии, а высокая однородность температуры позволяет сохранять стабильные условия для равномерного затвердевания герметика. Для большинства случаев это означает возможность завершить процесс затвердевания за 45–90 секунд, без повреждения первичного слоя герметика.

Затвердевание герметика для изолирующего стекла

Thu, 18 Jun 2026 05:56:24 +0800

На линии производства изолирующего стекла такие уплотнители требуют особого внимания. Если температура недостаточна, вторичный уплотнитель смещается вниз, что может привести к повреждению стекла под действием тепловых напряжений. Если же температура слишком высока, стекло также может пострадать. Мы спроектировали модули нагрева так, чтобы они работали в оптимальных условиях на протяжении всего процесса.

Что имеет значение с технической точки зрения
Модули нагрева используют излучатели средневолнового инфракрасного излучения, расположенные в кварцевых кожухах. Это позволяет эффективно использовать энергию для зажигания уплотнителей из полисульфида и силикона. Интенсивность излучения регулируется так, чтобы поверхность быстро нагревалась без образования ожогов. Геометрия отражателей обеспечивает равномерное распределение тепла вдоль всей длины уплотнителя. Это позволяет получать стабильный тепловой профиль: быстрое нагревание, короткое время удержания температуры и контролируемое охлаждение. Работоспособность модулей сохраняется более 5,000 часов при снижении мощности менее чем на 5%.

Нагреватель с вакуумной стеклянной изоляцией

Mon, 01 Jun 2026 21:48:00 +0800

На линии по производству стекла с большим объемом выпуска вакуумный нагреватель изоляции является ключевым элементом этапа герметизации. Когда его производительность падает, это ощущается повсеместно — циклы удлиняются, температура по поверхности стекла становится неравномерной, а счета за электроэнергию растут. Мы разработали вакуумный нагреватель для стеклянной изоляции, чтобы поддерживать процесс в движении и не допускать резкого роста энергопотребления.

На производстве важно сбалансировать мощность, скорость отклика и управление. Наши нагреватели используют коротковолновые инфракрасные элементы внутри вакуумной камеры с низкой эмиссией, направляя энергию прямо на поверхность стекла. Это обеспечивает быстрый разогрев до температуры герметизации с минимальными потерями на конвекцию.