높은 천장이 있는 곳에서 인프라레드 히터를 사용할 때 겪는 어려움을 해결하는 방법
솔직히 말해서, 높은 천장이 있는 공간에 인프라레드 히터를 설치하는 것은 상당히 까다로운 일입니다.
히팅 요소가 30피트나 높은 곳에 위치해 있으면, 진짜 문제는 부품 자체가 아니라, 그 부품을 교체하기 위해 필요한 비용입니다. 값비싼 리프트를 대여해야 하고, 생산 시간도 낭비됩니다. 또한, 히터의 부품이 고장나면 일상적인 업무가 마비되는 문제도 있습니다.
우리는 이러한 문제들을 해결하기 위해 히터의 구조를 바꾸었습니다.
빠른 교체의 장점
대부분의 산업용 히터는 단일한 구조로 만들어져 있습니다. 히팅 요소가 섀시 안쪽 깊은 곳에 위치해 있기 때문에, 한 부품이 고장나면 전체 히터를 분해해야 합니다.
하지만 우리는 히팅 모듈과 메인 하우징을 분리하여 설계했습니다. 몇 년간 사용한 후에 히팅 요소가 고장나더라도, 전체 히터를 분해할 필요가 없습니다. 그냥 모듈을 빼내고 새로운 히팅 요소를 넣은 다음 다시 연결하기만 하면 됩니다. 표준화된 커넥터를 사용하기 때문에, 천장을 올려다보며 배선이나 납땜 작업을 할 필요도 없습니다.
이렇게 하면 4시간이 걸리는 작업이 20분으로 줄어듭니다. 정말 빠릅니다. 그리고 이는 유지보수 계획에도 큰 영향을 줍니다.
합리적인 타협
솔직히 말하자면, 이러한 모듈들은 쉽게 접근할 수 있도록 설계되었기 때문에, 밀폐된 구조의 히터에 비해 주변의 공기 흐름이 더 많습니다. 그로 인해 열 유지능력이 약간 떨어질 수 있습니다.
하지만 우리의 경험상, 부품을 교체할 때는 이러한 타협을 기꺼이 감수할 만합니다.
효율성을 높이기 위해, 우리는 내구성이 뛰어난 반사체를 사용합니다. 그래서 히터가 뜨거워져도 반사체가 변형되지 않아, 새로운 히팅 요소를 넣어도 열이 정확한 위치에 전달됩니다.
실제 현장에 적합한 설계
우리는 이 히터들을 깨끗한 실험실을 위해 만든 것이 아니라, 실제 현장에서 사용하기 위해 설계했습니다.
모듈들은 거친 환경에서도 견딜 수 있도록 튼튼하게 만들어졌습니다. 우리는 마모되는 부품들이 히터의 프레임과 분리되어 있는 구조를 원했습니다.
직원들은 서랍에 여분의 모듈들을 보관해두고, 교대 근무 시에 간편하게 교체할 수 있습니다. 그렇게 하면 화요일의 절반을 공중에서 보내는 일도 없습니다.