अपने वाइन ग्लासों के लिए सही तापमान प्राप्त करना
वाइन ग्लास बनाना एक संतुलन बनाने का कार्य है। यदि तापमान नियंत्रण सही ढंग से न किया जाए, तो ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है… और यह ग्लासों के लिए एक खतरनाक स्थिति है।
समस्या यह है कि सामान्य इन्फ्रारेड हीटर “एक ही आकार, सभी के लिए” वाला समाधान हैं… लेकिन ऐसा इस उद्योग में काम नहीं करता। विभिन्न पदार्थों के कारण ग्लास ऊर्जा को अलग-अलग तरीकों से अवशोषित करता है। हम इस समस्या को दूर करने हेतु इन्फ्रारेड स्पेक्ट्रम को ग्लास की विशिष्ट रासायनिक संरचना के अनुकूल बनाते हैं।
रहस्य तो वहीं है…
ग्लास केवल एक ही चीज नहीं है… उपयोग किए जाने वाले रंगों/पदार्थों के आधार पर, ग्लास केवल कुछ ही तरंगदैर्घ्यों पर ही ऊर्जा अवशोषित करना चाहता है। यदि हीटर उन विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों पर ऊर्जा न दे, तो ऊर्जा सतह से ही वापस आ जाती है… यह ऊर्जा का दुरुपयोग है… और इससे ग्लासों में असमान तापन हो जाता है। हम अपने हीटरों को ऐसे ही व्यवस्थित करते हैं कि वे उन विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों पर ही ऊर्जा दें… परिणाम? ऊर्जा ग्लास की दीवारों में गहराई तक जाती है… इससे ग्लासों को ठंडा होने में कम समय लगता है… और वे तेजी से तैयार हो जाते हैं।
इसके पीछे की तकनीक…
हम ऐसे हीटर बनाते हैं जो वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में भी काम कर सकें… फिलामेंट एवं क्वार्ट्ज कोटिंगों को संशोधित करके, हम तरंगदैर्घ्य को छोटी तरंगदैर्घ्य से मध्यम तरंगदैर्घ्य में बदल सकते हैं।
हाई-वॉटेज हीटर तो तेजी से ग्लासों को गर्म करने में मदद करते हैं… लेकिन आपको कन्वेयर बेल्ट की गति पर भी ध्यान देना होगा… यदि आप तापमान को बहुत अधिक कर दें, लेकिन कन्वेयर बेल्ट की गति न बढ़ाएं, तो ग्लासों की सतह में विकृति हो जाएगी… यह सब तो समन्वय पर ही निर्भर है।
कुछ बातें जिन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है…
कस्टम ट्यूनिंग कोई जादुई उपाय नहीं है… हर समस्या का समाधान यह नहीं है… लक्षित तरंगदैर्घ्य को स्थिर रखने हेतु, आपको वोल्टेज को स्थिर रखना होगा… यदि आपकी पावर सप्लाई में उतार-चढ़ाव हो, तो तरंगदैर्घ्य भी बदल जाएगा… यह तो एक समस्या है… लेकिन इसे टाला जा सकता है… आपको एक विशेष कंट्रोलर या स्थिर ट्रांसफॉर्मर की आवश्यकता है… ताकि पूरे एनीलिंग क्षेत्र में तापमान स्थिर रहे… इसी तरह ही आप ग्लासों को बिना किसी नुकसान के ठीक से ठंडा कर सकते हैं।