Chercher le bon équilibre thermique pour vos verres
La fabrication de verres à vin nécessite une bonne maîtrise de l’équilibre thermique. Si cet équilibre n’est pas respecté, des tensions internes se créent, ce qui représente en réalité une bombe à retardement pour les verres.
Le problème, c’est que les chauffages infrarouges standard sont une solution universelle, mais cela ne fonctionne pas dans ce domaine. Différents additifs influencent la manière dont le verre absorbe l’énergie. Nous résolvons ce problème en ajustant le spectre infrarouge pour qu’il corresponde à la chimie spécifique du verre.
Le secret réside dans les pics d’absorption.
Le verre n’est pas une substance homogène. En fonction des couleurs ou des agents de clarification utilisés, le verre ne souhaite absorber l’énergie qu’à certains longueurs d’onde. Si le chauffage ne cible pas ces longueurs d’onde précises, l’énergie rebondit simplement sur la surface du verre. C’est un gaspillage d’énergie, et cela entraîne un chauffage inégal. Nous ajustons donc nos lampes pour qu’elles ciblent exactement ces pics d’absorption. Le résultat ? La chaleur pénètre profondément dans la paroi du verre. Cela signifie que les verres mettent moins de temps en traitement et peuvent ainsi passer plus rapidement par la chaîne de production.
Les composants nécessaires.
Nous concevons ces chauffages pour qu’ils résistent au chaos d’une chaîne de production réelle. En modifiant le filament et les revêtements en quartz, nous pouvons changer la longueur d’onde, soit vers les ondes courtes, soit vers les ondes moyennes. Les systèmes à haute puissance sont idéaux pour un chauffage rapide, mais il faut veiller à la vitesse de convoyage. Si la densité thermique est trop élevée sans que la vitesse de la chaîne ne s’accroisse, la surface du verre peut se déformer. Tout dépend donc de la synchronisation entre les éléments du système.
Quelques points importants à retenir.
L’ajustement personnalisé n’est pas une solution miracle capable de résoudre tous les problèmes. Pour maintenir une longueur d’onde constante, il est essentiel que la tension électrique reste stable. Si l’alimentation électrique fluctue, les pics spectraux changent. C’est embêtant, mais c’est évitable. Il est nécessaire d’utiliser un contrôleur dédié ou un transformateur stable pour assurer une température constante dans toute la zone de traitement. C’est ainsi que l’on atteint parfaitement la température de traitement sans endommager la surface du verre.