আপনার গ্লাসগুলোর জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ওয়াইন গ্লাস তৈরি করার ক্ষেত্রে তাপ নিয়ন্ত্রণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি এটা ঠিকভাবে না করা হয়, তাহলে গ্লাসগুলোতে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয়; এটা আসলে গ্লাসগুলোর জন্য একটি “বোমা”র মতো।
সমস্যা হলো, সাধারণ ইনফ্রারেড হিটারগুলো সব ক্ষেত্রেই কাজ করে না। বিভিন্ন ধরনের অ্যাডিটিভগুলো গ্লাসের শক্তি শোষণের প্রক্রিয়াকে পরিবর্তন করে দেয়। আমরা ইনফ্রারেড রশ্মির তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে গ্লাসের রাসায়নিক গঠনের সাথে মিলিয়ে নিই।
কৌশলটি হলো তরঙ্গদৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা।
গ্লাস কোনো একটি জিনিস নয়। আপনি যে রঙ বা অ্যাডিটিভগুলো ব্যবহার করেন, তার উপর নির্ভর করে গ্লাসটি শুধুমাত্র নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের তাপ শোষণ করতে চায়।
যদি হিটারটি সেই নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলোতে তাপ সরবরাহ না করে, তাহলে তাপটি গ্লাসের পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত হয়ে যায়। এটা শক্তির অপচয়, আর এর ফলে গ্লাসগুলোতে অসমান তাপ সরবরাহ হয়। আমরা আমাদের হিটারগুলোকে সেই নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলোতে তাপ সরবরাহ করার জন্য সামঞ্জস্য করি। ফলে তাপটি গ্লাসের ভিতরে গভীরভাবে প্রবেশ করে। এর ফলে গ্লাসগুলো কম সময়েই প্রস্তুত হয়।
এর পেছনের কৌশল।
আমরা এই হিটারগুলোকে বাস্তব উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য উপযোগী করে তুলি। ফিলামেন্ট ও কোয়ার্টজ কোটিংগুলো পরিবর্তন করে আমরা তরঙ্গদৈর্ঘ্যকে শর্টওয়েভ থেকে মিডিয়াম-ওয়েভে রূপান্তরিত করতে পারি।
উচ্চ-ওয়াটেজের হিটারগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহের জন্য দারুণ, কিন্তু আপনাকে কনভেয়রের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। যদি তাপ ঘনত্ব খুব বেশি হয় কিন্তু কনভেয়রের গতি না বাড়ে, তাহলে গ্লাসের পৃষ্ঠে বিকৃতি দেখা দেয়। সবকিছু সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে।
মনে রাখার কয়েকটি বিষয়।
কাস্টম টিউনিং কোনো জাদুর ছড়ি নয়; এটা সব সমস্যা সমাধান করতে পারে না। নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য বজায় রাখার জন্য আপনার ভোল্টেজকে স্থিতিশীল রাখতে হবে।
যদি পাওয়ার সাপ্লাইটি অস্থিতিশীল থাকে, তাহলে তরঙ্গদৈর্ঘ্যও পরিবর্তিত হয়ে যায়। এটা ঝামেলার কারণ হতে পারে, কিন্তু এটা এড়ানো সম্ভব। আপনার একটি ডেডিকেটেড কন্ট্রোলার বা স্থিতিশীল ট্রান্সফরমার দরকার, যাতে সমগ্র অ্যানিলিং জোনে তাপ স্থিতিশীল থাকে। এভাবেই আপনি গ্লাসের বাইরের অংশ ক্ষতিগ্রস্ত না করেই সঠিক তাপমাত্রা অর্জন করতে পারেন।