如何解决退火炉中的“死区”问题
如果你曾经使用过退火炉，那么一定知道“死区”带来的困扰。你取出一件玻璃制品后，却发现它已经出现裂纹——因为热量无法到达那些形状复杂或难以触及的区域。这是因为传统的对流加热方式依赖空气来传递热量，而空气的流动性较差，很难渗透到复杂的形状中。
因此，我们放弃了空气加热的方式，转而使用中波石英加热管。这样，我们就不再依赖空气来传递热量，而是直接利用辐射能来加热玻璃制品。
为什么选择中波？
中波红外线能够深入玻璃内部，而不会像短波那样只是从表面反射回去。它能够穿透玻璃的壁层。通过将加热管以适当的角度放置，就可以让热量均匀地分布在玻璃制品的各个部位，从而消除“冷点”。
硬件方面
我们使用高纯度的石英材料，因为这些材料能够承受反复的加热和冷却过程。我们还会调整功率密度，以确保在退火过程中不会意外烧坏玻璃制品。你可以根据自己炉子的具体情况选择合适的长度和功率。如果处理的是厚壁的实验瓶，那就需要更高功率的加热管。不过需要注意的是，如果功率过高，就要密切监控PID控制器，避免温度超限而毁掉一批产品。
安装与维护
这些加热管可以直接替代原来的加热元件，它们可以直接连接到现有的电源上。只要确保连接器能够承受高温即可。有一点需要注意：石英非常脆弱，一旦被碰撞，就很容易断裂。所以我建议安装防护装置，但要注意不要阻挡红外线的照射。一旦安装完毕，玻璃制品的每个部分都能接收到相同的加热量。这样一来，废品率就会大幅下降。