اس عمل میں، شیشے میں موجود نمی، پیداواری عمل کو روکنے والا اہم عنصر ہے۔ لیمینیشن کے دوران یہ نمی بلبلوں اور دھندلے پن کی صورت میں ظاہر ہوتی ہے۔ انسولیٹنگ گلاس میں یہ نمی دباؤ کو بے ترتیب کر دیتی ہے، جس سے سیلز خراب ہو جاتے ہیں۔ ٹیمپرنگ اور بیمنگ کے دوران، سطح پر موجود نمی کی وجہ سے گرمی کی تقسیم منصفانہ نہیں ہوتی؛ جس کی وجہ سے تھرمل اسٹریس پیدا ہوتا ہے، اور شیشے کی سطح میں تغیرات آ جاتے ہیں۔
جب ہیٹنگ کا عمل مناسب طریقے سے نہیں ہوتا، تو اس کی وجہ سے دوبارہ کام کرنا پڑتا ہے، فضول مال ضائع ہوتا ہے، اور خشک کرنے کا عمل طویل ہو جاتا ہے، جس سے پورا پروسیس متاثر ہوتا ہے۔
تکنیکی اعتبار سے اہم بات یہ ہے کہ ہم نمی کو دور کرنے کے لئے شارٹ-ویو انفرا ریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں، جو شیشے کی خصوصیات کے مطابق ہوتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں فوری طور پر گرمی پیدا ہوتی ہے، اور شیشہ منصفانہ طور پر گرم ہوتا ہے۔ کنٹرولڈ تھرمل فیلڈ کی وجہ سے گرم جگہیں اور کنوکشنز کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، تاکہ شیشہ منصفانہ طور پر گرم ہو سکے۔
یہ سسٹم 24/7 کام کرنے کے لئے بنایا گیا ہے؛ وولٹیج میں تغیرات کے باوجود بھی استحکام برقرار رہتا ہے، اور پروسیس کے نتائج قابل پیشن گوئی ہوتے ہیں۔ اس سسٹم کی وجہ سے لو-ای، ریفلیکٹیو، اور کلیئر سبسٹریٹس پر بھی منصفانہ خشک کرنے کا عمل ممکن ہوتا ہے، اور ہر شفٹ میں نتائج مستقل رہتے ہیں۔
ہمارے کام کے لحاظ سے یہ سسٹم بہت مفید ہے۔ EVA/SGP/PVB لیمینیشن میں، تیز اور منصفانہ گرمی کی وجہ سے نمی جلدی ختم ہو جاتی ہے، جس سے خرابیاں کم ہو جاتی ہیں۔ انسولیٹنگ گلاس میں، یہ سسٹم ڈرائی سیکنٹ کو پہلے ہی خشک کر دیتا ہے، اور سیلز کو گرم کرتا ہے، جس سے بہتر بندھن قائم ہوتا ہے۔ ٹیمپرنگ اور بیمنگ میں، SHIR پری-ہیٹنگ کی وجہ سے تھرمل شاک کم ہوتا ہے، سطح کی کوالٹی بہتر ہوتی ہے، اور پروسیس کا وقت کم ہو جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں فضول مال کم ہوتا ہے، پیداواری صلاحیت بہتر ہوتی ہے، اور فی مربع میٹر توانائی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ حرارت صرف ضرورت کے وقت اور ضرورت والی جگہ پر ہی دی جاتی ہے۔
کچھ اہم باتیں جن پر توجہ دینی ضروری ہے: انسٹالیشن آسان ہے، لیکن الائنمنٹ اور ایمیسیویٹی کی سیٹنگز بہت اہم ہیں۔ لائن کی رفتار، لینوں کے درمیان فاصلہ، اور شیشے کی موٹائی کو چیک کریں، تاکہ ایمیٹرز مناسب طریقے سے کام کر سکیں۔ الیکٹریکل کمپیٹیبلٹی کی جانچ کریں – وولٹیج، فیز، اور کنیکٹر کی قسم۔ کمیشننگ کے بعد، ایک مختصر وارم-اپ پیریڈ ہوتا ہے۔ گرد و غبار یا نمدار ماحول میں، ریفلیکٹر اور سینسر کی کیلیبریشن کی باقاعدگی سے جانچ کریں۔
اگر یہ تفصیلات درست رہیں، تو خشک کرنے کا عمل ایک مستقل عمل بن جاتا ہے – ایسا عمل جسے ہر شفٹ میں دہرانے کی ضرورت نہیں ہے۔