Por que mudamos para o uso de radiação infravermelha no secamento de madeira com baixo teor de VOCs A maioria das fábricas ainda utiliza ar quente para secar a madeira. É um método antigo, e, francamente, é muito trabalhoso. Na verdade, você precisa aquecer todo o ambiente só para secar um pedaço de madeira, o que faz com que todos os solventes e VOCs sejam liberados no ar. Depois, é preciso ter sistemas de ventilação e purificadores bem robustos para satisfazer os inspetores. Decidimos inverter essa situação com o uso de radiação infravermelha. Em vez de lutar contra o ar, as lâmpadas de IR enviam energia diretamente para o revestimento e para as fibras da madeira. Tudo depende de para onde vai o calor. Pense nisso como um micro-ondas em comparação com um forno convencional. As lâmpadas de IR utilizam radiação eletromagnética – basicamente, fótons que penetram na superfície e fazem as moléculas vibrarem. Isso gera calor a partir de dentro para fora. Como não há desperdício de energia no aquecimento do chão da fábrica, o processo de secagem é extremamente rápido. Mas o maior benefício é que esse método evita o problema do “efeito de descamação” da superfície da madeira. Você sabe, quando a superfície seca rápido demais, os solventes ficam presos por baixo, estragando o acabamento da madeira. O IR evita isso. Ao ajustar o comprimento de onda, garantimos que os VOCs sejam eliminados antes mesmo que a superfície seque completamente. O lado “ecológico” Se você deseja obter certificações de “fábrica verde”, usar lâmpadas de IR é uma solução eficaz. Assim, você pode eliminar os fornos a gás, que liberam carbono na atmosfera. Observamos que a pegada de carbono por metro quadrado diminuiu significativamente. É bom saber que a fábrica não é mais uma fonte de poluição. Mas, para ser honesto: o IR não é como um “botão mágico” que basta apertar. É preciso ter cuidado. Essas lâmpadas criam zonas de calor intensas. Se o transportador se mover muito devagar, a madeira pode queimar. É preciso ajustar a velocidade do transportador e a distância entre as lâmpadas para evitar esses problemas. Os compromissos O maior benefício é o espaço economizado. Você pode substituir um forno convencional de 30 metros por um túnel de IR de 5 metros. Isso libera muito espaço para outras coisas. O lado negativo? O painel elétrico precisa ser adequado para suportar essa carga. A demanda energética inicial é alta, então é preciso garantir que a infraestrutura seja capaz de lidar com essa carga. Mas, uma vez que a energia esteja equilibrada, as contas mensais geralmente diminuem. Afinal, você não está mais pagando para aquecer o ar do ambiente.