Como obter um mapeamento térmico preciso para pesquisas e desenvolvimento em vidro
Se você já tentou desenvolver um novo composto de vidro usando sensores de temperatura padrão, sabe bem qual é a frustração. Eles simplesmente não funcionam bem.
O vidro é muito delicado: possui curvas de viscosidade e limites de choque térmico bastante específicos. Se a temperatura aplicada ao substrato variar mesmo que alguns graus, isso pode causar tensões internas ou cristalização desigual. Em outras palavras, sua amostra já está estragada antes mesmo de começar o processo.
Não se trata apenas do tamanho da sonda
Quando a maioria dos fornecedores ouve falar em “soluções personalizadas”, eles pensam apenas em alterar o comprimento da sonda ou o diâmetro do revestimento dela. Mas isso é algo superficial.
Nós olhamos para o problema de maneira diferente. Nos concentramos na distribuição da densidade de potência.
Em um forno de vidro, é a maneira como o calor atinge o sensor e o material ao seu redor que determina se o material será derretido com sucesso ou não. Passamos tempo analisando a localização do sensor e a massa térmica, de modo que tudo funcione de acordo com o perfil de aquecimento específico do seu processo.
O objetivo é garantir que o próprio sensor não crie pontos frios no vidro. Seja em cenários de altas temperaturas ou em processos de revenimento controlado, você pode confiar nas configurações utilizadas.
As realidades dos compromissos relacionados às altas temperaturas
A verdade é que os sensores de alta sensibilidade são danificados nos fornos industriais de vidro.
Se você deseja precisão suficiente para pesquisas e desenvolvimento, geralmente precisa abrir mão de algo. Geralmente, é o tempo de resposta. Um sensor bem protegido – feito de óxido de alumínio de alta qualidade ou platina-ródio – consegue resistir aos vapores corrosivos do vidro por mais tempo, mas demora um pouco mais a reagir a mudanças bruscas de temperatura.
É preciso encontrar um equilíbrio entre a durabilidade do sensor e a velocidade com que você precisa obter os dados.
Ajustando suas “receitas”
Criamos essas ferramentas para uso em laboratório, onde ainda se está testando diferentes configurações.
Ao ajustar corretamente a distribuição da densidade de potência, você evita problemas com o equipamento. Para de se perguntar se o forno está funcionando bem e passa a observar como o material realmente reage ao calor.
Isso torna todo o processo mais eficiente. Você pode configurar seu sistema de controle e alcançar a temperatura desejada, sem que haja excesso de calor que leve toda a carga de vidro ao lixo.