Bezpieczeństwo i ochrona grzałek w lustrach łazienkowych
Projektowanie grzałek do luster łazienkowych polega w istocie na ciągłej walce z parą i kroplami wody. Nie można po prostu umieścić tych urządzeń w zwykłej plastikowej obudowie i mieć nadzieję na najlepszy wynik. Jeśli chcesz mieć pełną izolację elektryczną, musisz skupić się na wyborze odpowiednich materiałów oraz na tym, jak wszystko zostanie dobrze uszczelnione.
Odpowiednie materiały
Do produkcji elementów grzejnych używamy kwarcowego szkła o wysokiej czystości. Chodzi tu nie tylko o odporność na ciepło – kwarc pełni przede wszystkim rolę „tarczy” pomiędzy żarnem wolframu a resztą elementów urządzenia. W wilgotnej łazience nawet niewielki prąd przepływający po powierzchni może spowodować awarię. Dlatego dbamy o odpowiednią grubość szkła – musi ono móc się rozszerzać i kurczyć bez pękania. Jeśli szkło się pęknie, wilgoć dostanie się do środka, a żarno zostanie zniszczone.
Unikanie wycieków prądu
Problemy zazwyczaj występują w miejscu, gdzie przewody łączą się z lampą. Jeśli używasz zwykłej oprawy R7s lub Sk15 bez właściwej uszczelki, para może dostać się do kontaktów elektrycznych. To prowadzi do utleniania, iskrzenia, a w końcu do uszkodzenia grzałki. Aby temu zapobiec, używamy specjalnych mas i uszczelek silikonowych. One tworzą fizyczną barierę, która chroni przed wpływem pary, nawet gdy lustro jest całkowicie zamglone.
Bezpieczeństwo i równowaga termiczna
Każde urządzenie ma swój własny punkt uziemiań. Używamy miedzianych prętów, aby w przypadku awarii bezpiecznik natychmiast się wyłączył. To znacznie lepsze niż sytuacja, gdy rama lustra zostanie przypadkowo pod napięciem.
Jednak istnieje jeden problem: jeśli urządzenie będzie zbyt szczelne, całe ciepło zostanie uwięzione wewnątrz. Wtedy mogą się stopić same przewody. To delikatna równowaga. Aby to obejść, używamy przewodów z fluoroplastyku FEP. One mogą wytrzymać wysokie temperatury i nie ulegają uszkodzeniu pod wpływem silnych środków czyszczących używanych w łazience.